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講解螺旋板式換熱器內泄露處理辦法

發布時間:2019-11-02  點擊次數:1816 次
       1、挖孔:確認內泄漏點位置后,從螺旋板式換熱器超外層與泄漏點相對應的位置開孔。順序是從外到內,直到內漏點的層為止。開孔應為橢圓形,外層尺寸大,向內逐漸變小。一般情況下,每層孔的尺寸為40 mm。如果泄漏點較深,則外層的開孔應較大。
       2、凈渣:切割完孔后,應仔細清洗各層留下的氧化渣,這是焊接回補板時能否將重裝板和每層螺旋板緊緊焊接的關鍵,用修整模具的鏨子和小手砂輪清洗氧化渣,注意盡量把氧化渣清理干凈,不要讓其落入換熱器中。
       3、配回補板:為了保障修理質量,不再使用從換熱器上的每層切割的片材,并且配回補板,附加背板應與螺旋板換熱器一起使用。相同的材料和板厚應比換熱器上每層切割的孔大15mm~20mm,并且也是橢圓形的,并且制成與換熱器每層相對應的弧。
       4、焊接內泄漏點及回補板:
       1)在焊接漏點時,應仔細檢查漏點是裂縫還是沙眼,可以用手砂輪清洗漏點面積,磨出槽來保障焊接質量。
       2)J422焊條用于焊接修復。焊條直徑為3.2mm,電流控制在100-120A之間。焊接點焊接到回補板的每層,并且從里面焊接到外部。
       3)橢圓回補板焊接在靠近換熱器內弧面處。其目的是“方便操作,保障焊接質量”。
       4)為了使橢圓形的回補板能夠順利地安裝進換熱器,可以在回補板上焊接出一截圓鋼焊接,并去掉橢圓形的回補板。
       5)在每層回補板之間焊接短圓鋼支架(主要是為了增加橢圓板的相互剛性)回補板每層上的短圓鋼支架的數量由回補板的尺寸決定。通常,在多層的外層上焊接23個,靠內層的回補板上焊1~2個。
       6)超外側鋼板厚度為δ12mm,故原切割鋼板可直接安裝在原位置對齊焊接。
       7)在焊接進行時應每層橢圓回補板焊接后,仔細檢查焊接位置。如有砂眼,應進行補焊,以保障每層的焊接質量。
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